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Q/CSG电力设备预防性试验规程5.1 油浸式电力变压器

发布时间:2020-03-18 11:23      浏览量:      来源:技术部

5.1 油浸式电力变压器


油浸式电力变压器的试验项目、周期和要求见表1。

1  油浸式电力变压器的试验项目、周期和要求


序号

项目

周  期

要    求

说    明


1

油中溶解气体色谱分析

1)新投运及大修后投运

500kV:1,4,10,30天

220kV:4,10,30天

110kV:4,30天

2)运行中

500kV:3个月

220kV:6个月

35kV、110kV:1年

3)必要时

1)根据GB/T 7252—2001新装变压器油中H2与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值:

总烃:20;H2:30;C2H2:0

2)运行设备油中H2与烃类气体含量( μL/L)超过下列任何一项值时应引起注意:

总烃:150;  H2:150

C2H2:5 (35kV~220kV),1 (500kV)

3)烃类气体总和的产气速率大于6mL/d(开放式)和12mL/d(封式),或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常

1)总烃包括CH4、C2H4、C2H6和C2H2四种气体

2)溶解气体组份含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期进行跟踪分析

3)总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断

4)新投运的变压器应有投运前的测试数据

5)必要时,如:

出口(或近区)短路后

巡视发现异常

在线监测系统告警等


2

油中水分,

mg/L

1)准备注入110kV及以上变压器的新油

2)投运前

3)110kV及以上:运行中1年

4)必要时

投运前

110kV ≤20

220kV ≤15

500kV ≤10

运行中

110kV ≤35

220kV ≤25

500kV ≤15

1)运行中设备,测量时应注意温度的影响,尽量在顶层油温高于50℃时取样

2)必要时,如:

绕组绝缘电阻(吸收比、极化指数)测量异常时

渗漏油等

3

油中含气量,

%(体积分数)

500kV

1)新油注入前后

2)运行中:1年

3)必要时

投运前:≤1

运行中:≤3

1)限值规定依据:GB/T 7595-2008《运行中变压器油质量》

2)必要时,如:

变压器需要补油时

渗漏油

4

油中糠醛含量,mg/L

必要时

1)含量超过下表值时,一般为非正常老化,需跟踪检测:

1)变压器油经过处理后,油中糠醛含量会不同程度的降低,在作出判断时一定要注意这一情况

2)必要时,如:

油中气体总烃超标或CO、CO2过高

需了解绝缘老化情况时,如长期过载运行后、温升超标后等

运行
年限

15

510

1015

1520

糠醛
含量

0.1

0.2

0.4

0.75

2)跟踪检测时,注意增长率

3)测试值大于4mg/L时,认为绝缘老化已比较严重

5

油中颗粒度测试

500kV

1)投运前

2)投运1个月或大修后

3)运行中1年

4)必要时

1)投运前(热循环后)100mL油中大于5μm的颗粒数≤2000个

2)运行时(含大修后)100mL油中大于5μm的颗粒数≤3000个

1)限值规定依据:DL/T 1096-2008《变压器油中颗粒度限值》

2)检验方法参考:DL/T 432-2007《电力用油中颗粒污染度测量方法》

3)如果颗粒有明显的增长趋势,应缩短检测周期,加强监控

6

绝缘油试验

见12.1节

7

绕组直流电阻

1)110kV及以下:6年;220kV、500kV:3年

2)大修后

3)无载分接开关变换分接位置

4)有载分接开关检修后

5)必要时

1)1600kVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%

2)1600kVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%

3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%

1)如电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因,则与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%

2)有载分接开关宜在所有分接处测量,无载分接开关在运行分接测量

无载分接开关在运行分接测量

3)不同温度下电阻值按下式换算:

R2=R1(T+t2)/(T+t1),式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值;T为电阻温度常数,铜导线取235,铝导线取225

4)封闭式电缆出线或GIS出线的变压器,电缆、GIS侧绕组可不进行定期试验

5)必要时,如:

本体油色谱判断有热故障

红外检测判断套管接头或引线过热

8

绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数

1)110kV及以下:6年;220kV、500kV:3年

2)大修后

3)必要时

1)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无显著变化,一般不低于上次值的70%%

2)35kV及以上变压器应测量吸收比,吸收比在常温下不低于1.3;吸收比偏低时可测量极化指数,应不低于1.5

3)绝缘电阻大于10000 MΩ时,吸收比不低于1.1或极化指数不低于1.3 

1)使用2500V或5000V兆欧表,对220kV及以上变压器,兆欧表容量一般要求输出电流不小于3mA

2)测量前被试绕组应充分放电

3)测量温度以顶层油温为准,各次测量时的温度应尽量接近

4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的绝缘电阻值按下式换算:

  

式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值

5)吸收比和极化指数不进行温度换算

6)封闭式电缆出线或GIS出线的变压器,电缆、GIS侧绕组可在中性点测量

7)鉴于不拆高、中压侧引线的试验方法能够提高供电可靠性,增进工作效率,并已在一些地区成功应用,因此鼓励开展不拆线试验方法的研究,积累经验,条件成熟者按规定程序批准后可采用不拆线的试验方法。

8)必要时,如:

运行中油介损不合格或油中水分超标

渗漏油等可能引起变压器受潮的情况

 

9

绕组连同套管的tanδ

1)大修后

2)必要时

1)20℃时不大于下列数值:

500kV          0.6%

110kV~220kV   0.8%

35kV           1.5%

2)tanδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(增量一般不大于30%%)

3)试验电压:

绕组电压10kV及以上:10kV

绕组电压10kV以下: Un

1)非被试绕组应短路接地或屏蔽

2)同一变压器各绕组tanδ的要求值相同

3)测量温度以顶层油温为准,各次测量时的温度尽量相近

4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tanδ值一般按下式换算:

式中tanδ1、tanδ2分别为温度t1、t2时的tanδ值

5)封闭式电缆出线或GIS出线的变压器, 电缆、GIS侧绕组可在中性点加压测量

6)必要时,如:

绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数异常时

油介损不合格或油中水分超标

渗漏油等

10

电容型套管的tanδ和电容值

见第8章

1)用正接法测量

2)测量时记录环境温度及变压器顶层油温

3)只测量有末屏引出的套管tanδ和电容值,封闭式电缆出线或GIS出线的变压器,电缆、GIS侧套管从中性点加压,非被试侧短路接地

11

绕组连同套管的交流耐压试验

1)10kV及以下:6年

2)更换绕组后

全部更换绕组时,按出厂试验电压值;部分更换绕组时,按出厂试验电压值的0.8倍

1)110kV及以上进行感应耐压试验

2)10kV按35kV×0.8=28kV进行

3)额定电压低于1000V的绕组可用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替

12

铁芯及夹件绝缘电阻

1)110kV及以下:6年;220kV、500kV:3年

2)大修后

3)必要时

1)与以前测试结果相比无显著差别

2)运行中铁芯接地电流一般不应大于0.1A

1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)

2)只对有外引接地线的铁芯、夹件进行测量

3)必要时,如:

油色谱试验判断铁芯多点接地时

13

穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、绕组压环及屏蔽等的绝缘电阻

大修中

220kV及以上:一般不低于500MΩ

110kV及以下:一般不低于100MΩ

1)用2500V兆欧表

2)连接片不能拆开可不进行

14

局部放电试验

220kV及以上:

1)大修更换绝缘部件或部分绕组后

2)必要时

在线端电压为1.5Um/时,放电量一般不大于500pC;在线端电压为1.3Um/时,放电量一般不大于300pC

1)110kV电压等级的变压器大修后,可参照执行

2必要时,如:

运行中变压器油色谱异常,怀疑存在放电性故障时

15

绕组所有分接的电压比

1)分接开关引线拆装后

2)更换绕组后

1)各分接的电压比与铭牌值相比应无明显差别,且符合规律

2)35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%;其它所有变压器:额定分接电压比允许偏差为±0.5%,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但偏差不得超过±1%


16

校核三相变压器的组别或单相变压器极性

更换绕组后

必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致


17

空载电流和空载损耗

1)更换绕组后

2)必要时

与前次试验值相比无明显变化

1)试验电源可用三相或单相;试验电压可用额定电压或较低电压(如制造厂提供了较低电压下的测量值,可在相同电压下进行比较)

2)必要时,如:

怀疑磁路有缺陷等

18

短路阻抗和负载损耗

1)更换绕组后

2)必要时

与前次试验值相比无明显变化

1)试验电源可用三相或单相;试验电流可用额定值或较低电流(如制造厂提供了较低电流下的测量值,可在相同电流下进行比较)

2)必要时,如:

出口短路后

19

绕组变形测试

110kV及以上:

1)更换绕组后

2)必要时

1)采用频率响应分析法与初始结果相比,或三相之间结果相比无明显差别,无初始记录时可与同型号同厂家对比

2)采用电抗法分析判断同一参数的三个单相值的互差(横比)和同一参数值与原始数据及上一次测试值相比之差(纵比),其差值不应超过注意值,注意值参见DL/T1093-2008

 

1)每次测试时,宜采用同一种仪器,接线方式应相同

2)对有载开关应在最大分接下测试,对无载开关应在同一运行分接下测试以便比较

3)发电厂厂高变可参照执行

4)必要时,如:

发生近区短路后

20

全电压下空载合闸

更换绕组后

1)全部更换绕组,空载合闸5次,每次间隔5min

2)部分更换绕组,空载合闸3次,每次间隔5min

1)在运行分接上进行

2)由变压器高压侧或中压侧加压

3)110kV及以上的变压器中性点接地

4)发电机变压器组的中间连接无断开点的变压器,可不进行

21

有载分接开关的试验和检查

1)按制造厂规定

2)大修后

3)必要时

按DL/T574-1995《有载分接开关运行维修导则》执行

 

1)应在整个操作循环内进行

2)必要时应检查开关切换程序及时间、动作顺序、过渡电阻及触头的接触电阻等结果

3)必要时,如:

怀疑有故障时

22

测温装置校验及其二次回路试验

1)110kV及以下:6年(二次回路);220kV、500kV:3年 (二次回路)

2)大修后

3)必要时

1)按制造厂的技术要求

2)密封良好,指示正确,测温电阻值应和出厂值相符

3)绝缘电阻一般不低于1 MΩ

1)采用2500V兆欧表

2)必要时,如:

怀疑有故障时

23

气体继电器校验及其二次回路试验

1)110kV及以下:6年(二次回路);220kV、500kV:3年(二次回路)

2)大修后

3)必要时

1)按制造厂的技术要求

2)整定值符合运行规程要求,动作正确

3)绝缘电阻一般不低于1MΩ

1)采用1000V兆欧表

2)必要时,如:

怀疑有故障时

24

压力释放器校验及其二次回路试验

1)110kV及以下:6年(二次回路);220kV、500kV:3年(二次回路)

2)必要时

1)动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或符合制造厂规定

2)绝缘电阻一般不低于1MΩ

1)采用1000V兆欧表

2)必要时,如:

怀疑有故障时

25

冷却装置及其二次回路检查试验

1)110kV及以下:6年(二次回路);220kV、500kV:3年(二次回路)

2)大修后

3)必要时

1)投运后,流向、温升和声响正常,无渗漏油

2)强油水冷装置的检查和试验,按制造厂规定

3)绝缘电阻一般不低于1MΩ

1)采用1000V兆欧表

2)必要时,如:

怀疑有故障时

26

整体密封检查

1)大修后

2)必要时

1)35kV及以下管状和平面油箱变压器采用超过油枕顶部0.6m油柱试验(约5kPa压力),对于波纹油箱和有散热器的油箱采用超过油枕顶部0.3m油柱试验(约2.5kPa压力),试验时间12h无渗漏

2)110kV及以上变压器在油枕顶部施加0.035MPa压力,试验持续时间24h无渗漏

1)试验时带冷却器,不带压力释放装置

2)必要时,如:

怀疑密封不良时

27

套管中的电流互感器试验

大修时

1)绝缘电阻测试

2)变比测试

3)极性测试

4)伏安特性测试

见第6

28

绝缘纸(板)聚合度

必要时

当聚合度小于250时,应引起注意

1)试样可取引线上绝缘纸、垫块、绝缘纸板等数克

2)对运行时间较长(如20年)的变压器尽量利用吊检的机会取样

3)必要时,如:

怀疑纸(板)老化时

29

绝缘纸(板)含水量

必要时

水分(质量分数)一般不大于下值:

500kV:1%

220kV:3%

1)可用所测绕组的tanδ值推算或取纸样直接测量

2)必要时,如:

怀疑纸(板)受潮时

30

噪声测量

必要时

 

与出厂值比较无明显变化

1)按GB7328—1987《变压器和电抗器的声级测量》要求进行

2)必要时,如:

发现噪音异常时

31

箱壳振动

必要时

与出厂值比不应有明显差别

必要时,如:

发现箱壳振动异常时

32

红外检测

运行中

500kV:1年6次或以上

220kV:1年4次或以上

110kV:1年2次或以上

按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行

1)用红外热像仪测量

2)测量套管及接头、油箱壳等部位

3)结合运行巡视进行,试验人员每年至少进行一次红外检测,同时加强对电压致热型设备的检测,并记录红外成像谱图


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