1

油中溶解气体色谱分析

1） 新投运及大修投运后：1,4,10,30天

2）运行中：3个月

3）必要时

1） 根据GB/T 7252—2001，新装电抗器油中H₂与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值：

总烃：20；H₂：30；C₂H₂：0；

2）运行中H₂与烃类气体含量(μL/L)超过下列任何一项值时应引起注意：

总烃：150；H₂：150；C₂H₂：1

3）烃类气体总和的绝对产气速率超过12mL/d或相对产气速率大于10%/月，则认为设备有异常

4）当出现痕量(小于1×10^-6μL/L)乙炔时也应引起注意；如气体分析虽已出现异常，但判断不至于危及绕组和铁芯安全时，可在超过注意值较大的情况下运行

1）总烃包括CH₄、C₂H₄、C₂H₆和C₂H₂四种气体

2）溶解气体组份含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行跟踪分析

3）总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断

4）新投运的电抗器应有投运前数据

5）必要时，如：

—巡视发现异常

2

油中水分,

mg/L

1） 注入电抗器前后的新油

2）运行中1年

3） 必要时

投运前：≤10

运行中：≤15

1)运行中设备，测量时应注意温度的影响，尽量在顶层油温高于50℃时取样

2)必要时，如：

—绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数异常时

—渗漏油等

3

油中含气量,%

(体积分数)

1）注入电抗器前后的新油

2）运行中：1年

3）必要时

投运前：≤1

运行中：≤5

1）限值规定参考：GB/T7595-2008《运行中变压器油质量》

2）必要时，如：

—需要补油时

—渗漏油时

4

油中糠醛含量，mg/L

必要时

1）超过下表值时，一般为非正常老化，需跟踪检测：

必要时，如：

—油中气体总烃超标或CO、CO₂过高

—需了解绝缘老化情况时

—长期过载运行后，温升超标后等

运行

年限

1～5

5～10

10～15

15～20

糠醛

含量

0.1

0.2

0.4

0.75

2）跟踪检测时，注意增长率

3）测试值大于4mg/L时，认为绝缘老化已比较严重

5

绝缘油试验

见第12.1节

6

阻抗测量

必要时

与出厂值相差在±5%范围内，与三相或三相组平均值相差在±2%范围内

如受试验条件限制可在低电压下测量

7

绕组直流电阻

1）3年

2）大修后

3）必要时

1）各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%

2）与以前数值比较，其变化不应大于2% 

1）如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，则与以前数值比较，其变化不应大于2%

2）不同温度下电阻值按下式换算：

R₂＝R₁(T+t₂)/(T+t₁)，式中R₁、R₂分别为在温度t₁、t₂下的电阻值；T为电阻温度常数，铜绕组取235

3）必要时，如：

—本体油色谱判断有热故障

—红外检测判断套管接头或引线过热

8

绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数

1）3年

2）大修后

3）必要时

1）绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70%%

2）吸收比在常温下不低于1.3，吸收比偏低时可测量极化指数，应不低于1.5

3）绝缘电阻大于10000MΩ时，吸收比不低于1.1，或极化指数不低于1.3即可

1）采用2500V或5000V兆欧表，兆欧表容量一般要求输出电流不小于3mA

2）测量前被试绕组应充分放电

3）测量温度以顶层油温为准，各次测量时的温度应尽量接近

4）尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的绝缘电阻值按下式换算：

式中R₁、R₂分别为温度t₁、t₂时的绝缘电阻值

5）吸收比和极化指数不进行温度换算

6）必要时，如：

—运行中油介损不合格或油中水分超标

—渗漏油等

9

绕组连同套管的tanδ

1）大修后

2）必要时

1）20℃时不大于0.6%

2）tanδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)

3）试验电压10kV

1）测量温度以顶层油温为准，各次测量时的温度尽量相近，尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的tanδ值一般按下式换算：

式中tanδ₁、tanδ₂分别为温度t₁、t₂时的tanδ值

2）必要时，如：

—绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数测量异常时

—油介损不合格或油中水分超标

—渗漏油等

10

电容型套管的tanδ和电容值

见第8章

1）用正接法测量

2）测量时记录环境温度及电抗器顶层油温

11

绕组连同套管的交流耐压试验

大修后

全部更换绕组时，按出厂试验电压值；部分更换绕组时，按出厂试验电压值的0.8倍

12

铁芯及夹件的绝缘电阻

1）3年

2）必要时

1）与以前测试结果相比无显著差别

2）运行中铁芯接地电流一般不应大于0.1A

1）采用2500V兆欧表

2）夹件引出接地的可单独对夹件进行测量

3） 必要时，如：

油色谱分析怀疑铁芯多点接地时

13

穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、绕组压环及屏蔽等的绝缘电阻

大修中

一般不低于500MΩ

1）采用2500V兆欧表

2）连接片不能拆开者可不进行

14

气体继电器校验及其二次回路试验

1）3年(二次回路)

2）大修后

3）必要时

1）按制造厂的技术要求

2）整定值符合运行规程要求，动作正确

3）绝缘电阻一般不低于1MΩ

1）采用1000V兆欧表

2）必要时，如：

怀疑有故障时

15

压力释放器校验及其二次回路试验

1) 3年(二次

回路)

2) 必要时

1）动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或符合制造厂规定

2）绝缘电阻一般不低于1MΩ

1）采用1000V兆欧表

2）必要时，如：

怀疑有故障时

16

冷却装置及其二次回路试验

1）3年(二次回路)

2）大修后

3）必要时

1）投运后，流向、温升和声响正常，无渗

2）强油水冷装置的检查和试验，按制造厂规定

3）绝缘电阻一般不低于1MΩ

1）采用1000V兆欧表

2）必要时，如：

怀疑有故障时

17

整体密封检查

1）大修后

2）必要时

在油枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间24h无渗漏

1）试验时带冷却器，不带压力释放装置

2）必要时，如：

怀疑密封不良时

18

箱壳振动

必要时

与出厂值比不应有明显差别

必要时，如：

发现箱壳振动异常时

19

噪声测量

必要时

与出厂值比不应有明显差别

必要时，如：

发现噪声异常时

20

红外检测

1年6次或以上

按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行

1）用红外热像仪测量

2）测量套管及接头、油箱壳等部位

3）结合运行巡视进行，试验人员每年至少进行一次红外检测，同时加强对电压致热型设备的检测，并记录红外成像谱图