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Q/CSG电力设备预防性试验规程5.4 油浸式电抗器

发布时间:2020-03-18 12:07      浏览量:      来源:技术部

5.4 油浸式电抗器


500kV油浸式电抗器的试验项目、周期和要求见表4。

4  500kV油浸式电抗器的试验项目、周期和要求

序号

项目

周  期

要    求

说    明

1

油中溶解气体色谱分析

1) 新投运及大修投运后:1,4,10,30天

2)运行中:3个月

3)必要时

1) 根据GB/T 7252—2001,新装电抗器油中H2与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值:

总烃:20;H2:30;C2H2:0;

2)运行中H2与烃类气体含量(μL/L)超过下列任何一项值时应引起注意:

总烃:150;H2:150;C2H2:1

3)烃类气体总和的绝对产气速率超过12mL/d或相对产气速率大于10%/月,则认为设备有异常

4)当出现痕量(小于1×10-6μL/L)乙炔时也应引起注意;如气体分析虽已出现异常,但判断不至于危及绕组和铁芯安全时,可在超过注意值较大的情况下运行

1)总烃包括CH4、C2H4、C2H6和C2H2四种气体

2)溶解气体组份含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期进行跟踪分析

3)总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断

4)新投运的电抗器应有投运前数据

5)必要时,如:

巡视发现异常

2

油中水分,

mg/L

1) 注入电抗器前后的新油

2)运行中1年

3) 必要时

投运前:≤10

运行中:≤15

1)运行中设备,测量时应注意温度的影响,尽量在顶层油温高于50℃时取样

2)必要时,如:

绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数异常时

渗漏油等

3

油中含气量,%

(体积分数)

1)注入电抗器前后的新油

2)运行中:1年

3)必要时

投运前:≤1

运行中:≤5

1)限值规定参考:GB/T7595-2008《运行中变压器油质量》

2)必要时,如:

—需要补油时

—渗漏油时

4

油中糠醛含量,mg/L

必要时

1)超过下表值时,一般为非正常老化,需跟踪检测:

必要时,如:

油中气体总烃超标或CO、CO2过高

需了解绝缘老化情况时

—长期过载运行后,温升超标后等

运行

年限

15

510

1015

1520

糠醛

含量

0.1

0.2

0.4

0.75

2)跟踪检测时,注意增长率

3)测试值大于4mg/L时,认为绝缘老化已比较严重

5

绝缘油试验

见第12.1节

6

阻抗测量

必要时

与出厂值相差在±5%范围内,与三相或三相组平均值相差在±2%范围内

如受试验条件限制可在低电压下测量

7

绕组直流电阻

1)3年

2)大修后

3)必要时

1)各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%

2)与以前数值比较,其变化不应大于2% 

1)如电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因,则与以前数值比较,其变化不应大于2%

2)不同温度下电阻值按下式换算:

R2=R1(T+t2)/(T+t1),式中R1、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值;T为电阻温度常数,铜绕组取235

3)必要时,如:

本体油色谱判断有热故障

红外检测判断套管接头或引线过热

8

绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数

1)3年

2)大修后

3)必要时

1)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无显著变化,一般不低于上次值的70%%

2)吸收比在常温下不低于1.3,吸收比偏低时可测量极化指数,应不低于1.5

3)绝缘电阻大于10000MΩ时,吸收比不低于1.1,或极化指数不低于1.3即可

1)采用2500V或5000V兆欧表,兆欧表容量一般要求输出电流不小于3mA

2)测量前被试绕组应充分放电

3)测量温度以顶层油温为准,各次测量时的温度应尽量接近

4)尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的绝缘电阻值按下式换算:

 

式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值

5)吸收比和极化指数不进行温度换算

6)必要时,如:

运行中油介损不合格或油中水分超标

渗漏油

9

绕组连同套管的tanδ

1)大修后

2)必要时

1)20℃时不大于0.6%

2)tanδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)

3)试验电压10kV

1)测量温度以顶层油温为准,各次测量时的温度尽量相近,尽量在油温低于50℃时测量,不同温度下的tanδ值一般按下式换算:

式中tanδ1、tanδ2分别为温度t1、t2时的tanδ值

2)必要时,如:

绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数测量异常时

油介损不合格或油中水分超标

渗漏油等

10

电容型套管的tanδ和电容值

见第8章

1)用正接法测量

2)测量时记录环境温度及电抗器顶层油温

11

绕组连同套管的交流耐压试验

大修后

全部更换绕组时,按出厂试验电压值;部分更换绕组时,按出厂试验电压值的0.8倍


12

铁芯及夹件的绝缘电阻

1)3年

2)必要时

1)与以前测试结果相比无显著差别

2)运行中铁芯接地电流一般不应大于0.1A

1)采用2500V兆欧表

2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量

3) 必要时,如:

油色谱分析怀疑铁芯多点接地时

13

穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、绕组压环及屏蔽等的绝缘电阻

大修中

一般不低于500MΩ

1)采用2500V兆欧表

2)连接片不能拆开者可不进行

14

气体继电器校验及其二次回路试验

1)3年(二次回路)

2)大修后

3)必要时

1)按制造厂的技术要求

2)整定值符合运行规程要求,动作正确

3)绝缘电阻一般不低于1MΩ

1)采用1000V兆欧表

2)必要时,如:

怀疑有故障时

15

压力释放器校验及其二次回路试验

1) 3年(二次

回路)

2) 必要时

1)动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或符合制造厂规定

2)绝缘电阻一般不低于1MΩ

1)采用1000V兆欧表

2)必要时,如:

怀疑有故障时

16

冷却装置及其二次回路试验

1)3年(二次回路)

2)大修后

3)必要时

1)投运后,流向、温升和声响正常,无渗

2)强油水冷装置的检查和试验,按制造厂规定

3)绝缘电阻一般不低于1MΩ

1)采用1000V兆欧表

2)必要时,如:

怀疑有故障时

17

整体密封检查

1)大修后

2)必要时

在油枕顶部施加0.035MPa压力,试验持续时间24h无渗漏

1)试验时带冷却器,不带压力释放装置

2)必要时,如:

怀疑密封不良时

18

箱壳振动

必要时

与出厂值比不应有明显差别

必要时,如:

发现箱壳振动异常时

19

噪声测量

必要时

与出厂值比不应有明显差别

必要时,如:

发现噪声异常时

20

红外检测

1年6次或以上

按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行

1)用红外热像仪测量

2)测量套管及接头、油箱壳等部位

3)结合运行巡视进行,试验人员每年至少进行一次红外检测,同时加强对电压致热型设备的检测,并记录红外成像谱图


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