6  互感器

1

绕组及末屏的绝缘电阻

1） 3年

2）大修后

3）必要时

1）一次绕组对末屏及地、各二次绕组间及其对地的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较，不应有显著变化。一般不低于出厂值或初始值的70%%

2）电容型电流互感器末屏绝缘电阻不宜小于1000MΩ

1）有投运前数据

2）用2500V兆欧表

3）必要时，如：

怀疑有故障时

2

tanδ及电容量

1）3年

2）大修后

3）必要时

1）主绝缘tanδ(%)不应大于下表中的数值，且与历次数据比较，不应有显著变化：

1）当tanδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时，应综合分析tanδ与温度、电压的关系，当tanδ随温度明显变化或试验电压由10kV到Um/，tanδ(%)变化绝对量超过±0.3，不应继续运行

2）必要时，如：

怀疑有故障时

电压等级,kV

35

110

220

500

大

修后

油纸电容型

充  油  型

胶纸电容型

充  胶  式

1.0

3.0

2.5

2.0

1.0

2.0

2.0

2.0

0.7

—

—

2.0

0.6

—

—

—

运

行

中

油纸电容型

充  油  型

胶纸电容型

充  胶  式

1.0

3.5

3.0

2.5

1.0

2.5

2.5

2.5

0.8

—

—

2.5

0.7

—

—

—

2）电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超过±5%时应查明原因

3）当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tanδ，其值不大于2%

3

带电测试tand 及电容量

1） 投产后半年内

2） 一年

3） 大修后

4） 必要时

1）可采用同相比较法，判断标准为：

— 同相设备介损测量值差值(tand_X- tand_N)与初始测量值差值比较，变化范围绝对值不超过±0.3%，电容量比值(C_X/C_N)与初始测量电容量比值比较，变化范围不超过±5%

— 同相同型号设备介损测量值(tand_X- tand_N)不超过±0.3%

2）采用其它测试方法时，可根据实际制定操作细则

对已安装了带电测试信号取样单元的电容型电流互感器进行，超出要求时应：

1）查明原因

2）缩短试验周期

3）必要时停电复试

4

油中溶解气体色谱分析及油中水分含量测定

1） 110kV及以上：3年，500kV站35kV：3年

2）大修后

3）必要时

1）油中溶解气体组份含量(μL/L)超过下列任一值时应引起注意：

总烃：100

H₂：150

C₂H₂： 1  (220kV、500kV)

      2  (110kV)

2）油中水分含量(mg/L)不应大于下表规定：

1）制造厂明确要求不能取油样进行色谱分析时可不进行

2）对于H₂单值升高的，或出现C₂H₂，但未超注意值可以考虑缩短周期； C₂H₂含量超过注意值时，应考虑更换

3）500kV站35kV互感器具体要求参考110kV规定执行

电压等级,kV

投运前

运行中

110

20

35

220

15

25

500

10

15

5

绝缘油击穿电压,  kV

1）大修后

2）必要时

1) 投运前35kV ：≥35

110kV、220kV：≥40

500kV：≥60

2) 运行中35kV ：≥30

110 kV、220kV：≥35

500kV：≥50

1）全密封电流互感器按制造厂要求进行

2）电极形状应严格按相应试验方法的规定执行， 220kV及以下设备采用平板电极，500kV设备采用球形和球盖型电极，参考GB/T507-2002或DL 429.9-91

3）必要时，如：

怀疑有绝缘故障时

6

局部放电试验

110kV及以

上：必要时

在电压为1.2Um/时，视在放电量不大于20pC

必要时，如：

对绝缘性能有怀疑时

7

极性检查

大修后

与铭牌标志相符合

8

交流耐压试验

1）大修后

2）必要时

1）一次绕组按出厂值的0.8倍进行

2）二次绕组之间及末屏对地的工频耐压试验电压为2kV，可用2500V兆欧表代替

必要时，如：

对绝缘性能有怀疑时

9

各分接头的变比检查

1）大修后

2）必要时

1）与铭牌标志相符合

2）比值差和相位差与制造厂试验值比较应无明显变化，并符合等级规定

1）对于计量计费用绕组应测量比值差和相位差

2）必要时，如：

改变变比分接头运行时

10

校核励磁特性曲线

继保有要求时

1）与同类互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别

2）多抽头电流互感器可在使用抽头或最大抽头测量

11

绕组直流电阻

大修后

与出厂值或初始值比较，应无明显差别

包括一次及二次绕组

12

红外检测

1）500kV：1年6次或以上；220kV：1年4次或以上；110kV：1年2次或以上

2）必要时

按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行

1）用红外热像仪测量

2）结合运行巡视进行，试验人员每年至少进行一次红外检测，同时加强对电压致热型设备的检测，并记录红外成像谱图

3）必要时，如：

怀疑有过热缺陷时

注:每年定期进行运行电压下带电测试tanδ及电容量的,对序号1、2的项目周期可调整为6年。