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Q/CSG电力设备预防性试验规程6.4 电磁式电压互感器 ​

发布时间:2020-03-21 10:58      浏览量:      来源:技术部

6.4 电磁式电压互感器


6.4.1电磁式电压互感器(油浸式绝缘)

电磁式电压互感器(油浸式绝缘)的试验项目、周期和要求见表11。

11  电磁式电压互感器(油浸式绝缘)的试验项目、周期和要求

序号

项目

周  期

要    求

说    明

1

绝缘电阻

1 35kV、110kV:6年;220kV:3年

2大修后

3必要时

不应低于出厂值或初始值的70%%

1采用2500V兆欧表

2必要时,如:

怀疑有绝缘缺陷时

2

tanδ( 35kV及以上)

1绕组绝缘:

— 35kV、110kV:6年;220kV:3年

—大修后

—必要时

2110 kV及以上串级式电压互感器支架:

—必要时

1tanδ(%)不应大于下表中数值:

前后对比宜采用同一试验方法

温度,℃

5

10

20

30

40

35kV

大修后

1.5

2.5

3.0

5.0

7.0

运行中

2.0

2.5

3.5

5.5

8.0

110kV及以上

大修后

1.0

1.5

2.0

3.5

5.0

运行中

1.5

2.0

2.5

4.0

5.5

2与历次试验结果相比无明显变化

3支架绝缘 tanδ一般不大于6%

3

油中溶解气体色谱分析及油中水分含量测定

1)35kV以上设备:3年

2)大修后

3)必要时

1)油中溶解气体组份含量(μL/L)超过下列任一值时应引起注意:

总烃:100

H2:150

C2H2: 2  (220kV)

      3  (110kV)

2)油中水分含量(mg/L)不应大于下表规定:

1)全密封互感器按制造厂要求进行

2) 出现C2H2时,应缩短试验周期,C2H2含量超过注意值时,应考虑更换

3)必要时,如:

怀疑有内部放电时

电压等级,kV

投运前

运行中

220

15

25

110

20

35

4

交流耐压试验

1大修后

2必要时

1一次绕组按出厂值的0.8倍进行

2二次绕组之间及其对地的工频耐压标准为2kV,可用2500V兆欧表代替

1串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验,同时应考虑互感器的容升电压(频率150Hz时,110kV为5%,  220kV为10%)

2耐压试验前后,应检查绝缘情况

3必要时,如:

怀疑有绝缘缺陷时

5

局部放电测量

必要时

油浸式相对地电压互感器在电压为1.2Um/时,放电量不大于20pC

1只对110kV及220kV

2必要时,如:

对绝缘性能有怀疑时

6

空载电流和励磁特性

大修后

1在额定电压下,空载电流与出厂值比较无明显差别

2在下列试验电压下,空载电流不应大于最大允许电流:

中性点非有效接地系统  1.9Un/

中性点接地系统        1.5Un/


7

联接组别和极性

更换绕组后

与铭牌和端子标志相符


8

电压比

更换绕组后

与铭牌标志相符


9

绕组直流电阻测量

大修后

与初始值或出厂值相比较,应无明显差别


10

绝缘油击穿电压, kV

1大修后

2必要时

投运前

35kV:≥35

110kV、220kV: ≥40

运行中

35kV:≥30

110 kV、220kV: ≥35

1)电极形状应严格按相应试验方法的规定执行,表中指标是220kV及以下设备采用平板电极

2)必要时,如:

对绝缘有怀疑时

 

11

红外检测

1 220kV:1年4次或以上;110kV:1年2次或以上

2)必要时

按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行

1用红外热像仪测量

2)结合运行巡视进行,试验人员每年至少进行一次红外检测,同时加强对电压致热型设备的检测,并记录红外成像谱图

3必要时,如

怀疑有过热缺陷时

 

6.4.2电磁式电压互感器(SF6气体绝缘)

电磁式电压互感器(SF6气体绝缘)的试验项目、周期和要求见表12。

12  电磁式电压互感器(SF6气体绝缘)的试验项目、周期和要求

序号

项目

周  期

要    求

说    明

1

SF6气体的湿度(20℃的体积分数),

μL/L

1 投产后1年1次,如无异常,3年1次

2大修后

3必要时

运行中:不大于500μL/L

大修后:不大于250μL/L

1按GB12022《工业六氟化硫》、DL/T 915《六氟化硫气体湿度测定法(电解法)》和DL506《现场SF6气体水分测量方法》进行

2必要时,如:

—新装及大修后1年内复测湿度不符合要求

—漏气超过表12中序号2的要求

—设备异常时

2

SF6气体泄漏试验

1大修后

2必要时

应无明显漏点

1)按DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》、DL/T 941-2005《运行中变压器用六氟化硫质量标准》、GB 11023《高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法》进行

2)对检测到的漏点可采用局部包扎法检漏,每个密封部位包扎后历时5小时,测得的SF6气体含量(体积分数)不大于30μL/L

3

现场分解产物测试,μL/L

1)投产后1年1次,如无异常,3年1次

2)大修后

3)必要时

超过以下参考值需引起注意:

SO2:不大于3μL/L

H2S:不大于2μL/L

CO:不大于100μL/L

1)建议结合现场湿度测试进行,参考GB8905-2008《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则》

2)必要时,如:

怀疑有故障时

4

实验室分解产物测试

必要时

检测组分:CF4SO2、SOF2、SO2F2、SF4S2OF10HF 

必要时,如:

现场分解产物测试超参考值或有增长时

5

绝缘电阻

1大修后

2必要时

不应低于出厂值或初始值的70%%

1采用2500V兆欧表

2必要时,如:

怀疑有绝缘缺陷时

6

交流耐压试验

1大修后

2必要时

1一次绕组按出厂值的0.8倍进行。

2二次绕组之间及末屏对地的工频耐压试验电压为2kV,可用2500V兆欧表代替

1用倍频感应耐压试验时,应考虑互感器的容升电压

2必要时,如:

—怀疑有绝缘故障时

—补气较多时(表压小于0.2MPa)

7

空载电流和励磁特性

大修后

1在额定电压下,空载电流与出厂值比较无明显差别

2在下列试验电压下,空载电流不应大于最大允许电流:

中性点非有效接地系统  1.9Un/

中性点接地系统        1.5Un/


8

联结组别和极性

更换绕组后

与铭牌和端子标志相符


9

电压比

更换绕组后

与铭牌标志相符


10

绕组直流电阻

大修后

与初始值或出厂值比较,应无明显差别


11

红外检测

1220kV:1年4次或以上;110kV:1年2次或以上;

2)必要时

按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行

1用红外热像仪测量

2)结合运行巡视进行,试验人员每年至少进行一次红外检测,同时加强对电压致热型设备的检测,并记录红外成像谱图

3必要时,如:

怀疑有过热缺陷时

 

6.4.3电磁式电压互感器(固体绝缘)

电磁式电压互感器(固体绝缘)的试验项目、周期和要求见表13。

13  电磁式电压互感器(固体绝缘)的试验项目、周期和要求

序号

项目

周  期

要    求

说    明

1

绝缘电阻

135kV:6年

2大修后

3必要时

不应低于出厂值或初始值的70%%

1采用2500V兆欧表

2必要时,如:

怀疑有绝缘缺陷时

2

交流耐压试验

1大修后

2必要时

1一次绕组按出厂值的0.8倍进行。

2二次绕组之间及末屏对地的工频耐压试验电压为2kV,可用2500V兆欧表代替

必要时,如:

怀疑有绝缘故障时

3

局部放电试验

必要时

在电压为1.2Um/时,视在放电量不大于50pC

必要时,如:

对绝缘性能有怀疑时

4

空载电流和励磁特性

大修后

1在额定电压下,空载电流与出厂值比较无明显差别

2在下列试验电压下,空载电流不应大于最大允许电流:

中性点非有效接地系统  1.9Un/

中性点接地系统        1.5Un/


5

联结组别和极性

更换绕组后

与铭牌和端子标志相符合


6

电压比

更换绕组后

与铭牌标志相符


7

绕组直流电阻

1大修后

2必要时

与初始值或出厂值比较,应无明显差别

必要时,如:

怀疑内部有故障时

8

红外检测

1年1次

按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行

用红外热像仪测量


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