序号 | 项 目 | 周 期 | 要 求 | 说 明 |
1 | SF6气体的湿度(20℃的体积分数) μL/L | 1)投产后满1年1次,如无异常,其后3年1次 2)大修后 3)必要时 | 1)断路器灭弧室气室 大修后: ≤150 运行中: ≤300 2)其它气室 大修后: ≤250 运行中: ≤500 | 1) 按GB12022《工业六氟化硫》、DL/T 915《六氟化硫气体湿度测定法(电解法)》和DL/T 506《现场SF6气体水分测量方法》进行 2) 必要时,如: —新装及大修后1年内复测湿度不符合要求 —漏气超过表15中序号2的要求 —设备异常时 |
2 | SF6气体泄漏试验 | 1)大修后 2)必要时 | 应无明显漏点 | 1) 参考GB11023《高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法》进行 2)对检测到的漏点可采用局部包扎法检漏,每个密封部位包扎后历时5小时,测得的SF6气体含量(体积分数)不大于30μL/L 3)必要时,如: 怀疑密封不良时 |
3 | 现场分解产物测试,μL/L | 1)投产后满1年1次,如无异常,其后3年1次 2)大修后 3)必要时 | 超过以下参考值需引起注意: SO2:不大于3μL/L H2S:不大于2μL/L CO:不大于100μL/L | 1)建议结合现场湿度测试进行,参考GB8905-2008《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则》 2)必要时,如: 设备运行有异响,异常跳闸,开断短路电流异常时 |
4 | 实验室分解产物测试 | 必要时 | 检测组分:CF4、SO2、SOF2、SO2F2、SF4、S2OF10、HF | 必要时,如: 现场分解产物测试超参考值或有增长时 |
5 | 耐压试验 | 1) 大修后 2)必要时 | 交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压的0.8倍 | 1)试验在SF6气体额定压力下进行 2)对GIS交流耐压试验时不包括其中的电磁式电压互感器及避雷器,但在投运前应对它们进行试验电压为Um/ 的5min耐压试验 3)罐式断路器的耐压试验方式:合闸对地;分闸状态两端轮流加压,另一端接地 4)对瓷柱式定开距型断路器只作断口间耐压试验 5)耐压试验后的绝缘电阻值不应降低 6)必要时,如: 对绝缘性能有怀疑时 |
6 | 辅助回路和控制回路绝缘电阻 | 1)110kV:6年;220kV、500kV:3年;35kV及66kV补偿电容器/电抗器组断路器3年 2)大修后 | 不低于2MΩ | 1)采用500V或1000V兆欧表 2)35kV及66kV补偿电容器/电抗器组断路器适用于500kV变电站变低侧无功补偿用断路器 |
7 | 辅助回路和控制回路交流耐压试验 | 1)110kV:6年;220kV、500kV:3年;35kV及66kV补偿电容器/电抗器组断路器3年 2)大修后 | 试验电压为2kV | 可用2500V兆欧表测量代替 |
8 | 断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tanδ | 1)110kV:6年;220kV、500kV:3年 2)大修后 3)必要时 | 1)对瓷柱式断路器,与断口同时测量,测得的电容值偏差应在初始值的±5%范围内,10kV试验电压下tanδ(%)值不大于下列数值: 油纸绝缘 0.5% 膜纸复合绝缘 0.4% 2)罐式断路器(包括GIS中的断路器)按制造厂规定 3)单节电容器见第11.3节规定 | 1)大修时,对瓷柱式断路器应测量电容器和断口并联后整体的电容值和tanδ作为原始数据 2)如有明显变化时,应解开断口单独对电容器进行试验 3)对罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)必要时进行试验,试验方法按制造厂规定 4)必要时,如: 对绝缘性能有怀疑时 |
9 | 合闸电阻值和合闸电阻的投入时间 | 1)3年 2)大修后 | 1)除制造厂另有规定外,阻值变化允许范围不得大于±5% 2)合闸电阻的有效接入时间按制造厂规定校核 | 罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内部,只在解体大修时测量 |
10 | 断路器的速度特性 | 大修后 | 测量方法和测量结果应符合制造厂规定 | 制造厂无要求时不测量 |
11 | 断路器的时间参量 | 1)6年 2)大修后 | 1)断路器的分、合闸时间,主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定 2)除制造厂另有规定外,断路器的分、合闸同期性应满足下列要求: —相间合闸不同期不大于5ms —相间分闸不同期不大于3ms —同相各断口间合闸不同期不大于3ms —同相各断口间分闸不同期不大于2ms | 在额定操作电压(气压、液压)下进行 |
12 | 分、合闸电磁铁的动作电压 | 1)110kV:6年;220kV、500kV:3年;35kV、66kV补偿电容器/电抗器组断路器3年 2)大修后 | 1)并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%%%~110%范围或直流额定电压的80%~110%范围内可靠动作;并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%~120%范围内可靠动作,当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣 2)在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作 3)或按制造厂规定 |
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13 | 导电回路电阻 | 1)110kV:6年;220kV、500kV:3年;35kV、66kV补偿电容器/电抗器组断路器1年 2)大修后 | 1)敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120% 2)对GIS中的断路器按制造厂规定 | 1)用直流压降法测量,电流不小于100A 2)35kV及66kV补偿电容器/电抗器组断路器适用于500kV变电站变低侧无功补偿用 3)必要时,如: 怀疑接触不良时 |
14 | 分、合闸线圈直流电阻 | 更换线圈后 | 试验结果应符合制造厂规定 |
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15 | SF6气体密度继电器(包括整定值)检验 | 1)大修后 2)必要时 | 试验结果应符合制造厂规定 | 必要时,如: 怀疑设备有异常时 |
16 | 压力表校验(或调整),机构操作压力(气压、液压)整定值校验 | 1)大修后 2)必要时 | 试验结果按制造厂规定要求 | 1)对气动机构应校验各级气压的整定值(减压阀及机械安全阀) 2)必要时,如: 怀疑压力表有问题或压力值不准确时 |
17 | 操作机构在分闸、合闸、重合闸操作下的压力(气压、液压)下降值 | 1)6年 2)大修后 | 试验结果应符合制造厂规定 |
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18 | 液(气)压操作机构的泄漏试验 | 1)大修后 2)必要时 | 试验结果按制造厂规定要求 | 1)应在分、合闸位置下分别试验 2)必要时,如: 怀疑操作机构液(气)压回路密封不良时 |
19 | 油(气)泵补压及零起打压的运转时间 | 1)6年 2)大修后 3)必要时 | 试验结果应符合制造厂规定 | 必要时,如: 怀疑操作机构液(气)压回路密封不良时 |
20 | 液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分试验 | 1)6年 2)机构大修后 | 试验结果按制造厂规定要求 |
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21 | 闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能 | 1)6年 2)大修后 | 试验结果按制造厂规定要求 |
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22 | GIS中的联锁和闭锁性能试验 | 1)6年 2)大修后 | 动作应准确可靠 | 具备条件时,检查GIS的电动、气动联锁和闭锁性能,以防止防止拒动或失效 |
23 | GIS中的互感器和避雷器 | 大修后 | 电流互感器见第6.2节、电压互感器见第6.4.2节、避雷器见第13.2节 |
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24 | 触头磨损量测量 | 必要时 | 试验结果按制造厂规定要求 | 必要时,如: —投切频繁时 —投切次数接近电寿命时 —开断故障电流次数较多时 |
25 | 运行中局部放电测试 | 1)投产1年内每3个月1次;如无异常其后,1年1次 2)必要时 | 应无明显局部放电信号 | 1)只对运行中的GIS进行测量 2)必要时,如: 对绝缘性能有怀疑时,巡检发现异常或SF6气体成分分析结果异常时 |
26 | 红外检测 | 1)500kV:1年6次或以上; 220kV:1年4次或以上;110kV及以下:1年2次或以上 2)必要时 | 按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行 | 1)敞开式断路器在热备用状态下,应对断口并联电容器进行测量 2)用红外热像仪测量 3)结合运行巡视进行 4)必要时,如: 怀疑有过热缺陷时 |