1

SF₆气体的湿度(20℃的体积分数) μL/L

1）投产后满1年1次，如无异常，其后3年1次

2）大修后

3）必要时

1）断路器灭弧室气室

大修后： ≤150

运行中： ≤300

2）其它气室

大修后： ≤250

运行中： ≤500

1） 按GB12022《工业六氟化硫》、DL/T 915《六氟化硫气体湿度测定法(电解法)》和DL/T 506《现场SF₆气体水分测量方法》进行

2） 必要时，如：

—新装及大修后1年内复测湿度不符合要求

—漏气超过表15中序号2的要求

—设备异常时

2

SF₆气体泄漏试验

1）大修后

2）必要时

应无明显漏点

1） 参考GB11023《高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法》进行

2）对检测到的漏点可采用局部包扎法检漏，每个密封部位包扎后历时5小时，测得的SF₆气体含量（体积分数）不大于30μL/L

3）必要时，如：

怀疑密封不良时

3

现场分解产物测试，μL/L

1）投产后满1年1次，如无异常，其后3年1次

2）大修后

3）必要时

超过以下参考值需引起注意：

SO₂：不大于3μL/L

H₂S：不大于2μL/L

CO：不大于100μL/L

1）建议结合现场湿度测试进行，参考GB8905-2008《六氟化硫电气设备中气体管理和检验导则》

2）必要时，如：

设备运行有异响，异常跳闸，开断短路电流异常时

4

实验室分解产物测试

必要时

检测组分：CF₄、SO₂、SOF₂、SO₂F₂、SF₄、S₂OF₁₀、HF 

必要时，如：

现场分解产物测试超参考值或有增长时

5

耐压试验

1） 大修后

2）必要时

交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压的0.8倍

1）试验在SF₆气体额定压力下进行

2）对GIS交流耐压试验时不包括其中的电磁式电压互感器及避雷器，但在投运前应对它们进行试验电压为Um/的5min耐压试验

3）罐式断路器的耐压试验方式：合闸对地；分闸状态两端轮流加压，另一端接地

4）对瓷柱式定开距型断路器只作断口间耐压试验

5）耐压试验后的绝缘电阻值不应降低

6）必要时，如：

对绝缘性能有怀疑时

6

辅助回路和控制回路绝缘电阻

1）110kV：6年；220kV、500kV：3年；35kV及66kV补偿电容器/电抗器组断路器3年

2）大修后

不低于2MΩ

1）采用500V或1000V兆欧表

2）35kV及66kV补偿电容器/电抗器组断路器适用于500kV变电站变低侧无功补偿用断路器

7

辅助回路和控制回路交流耐压试验

1）110kV：6年；220kV、500kV：3年；35kV及66kV补偿电容器/电抗器组断路器3年

2）大修后

试验电压为2kV

可用2500V兆欧表测量代替

8

断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tanδ

1）110kV：6年；220kV、500kV：3年

2）大修后

3）必要时

1）对瓷柱式断路器，与断口同时测量，测得的电容值偏差应在初始值的±5%范围内，10kV试验电压下tanδ(%)值不大于下列数值：

油纸绝缘       0.5%

膜纸复合绝缘   0.4%

2）罐式断路器(包括GIS中的断路器)按制造厂规定

3）单节电容器见第11.3节规定

1）大修时，对瓷柱式断路器应测量电容器和断口并联后整体的电容值和tanδ作为原始数据

2）如有明显变化时，应解开断口单独对电容器进行试验

3）对罐式断路器(包括GIS中的SF₆断路器)必要时进行试验，试验方法按制造厂规定

4）必要时，如：

对绝缘性能有怀疑时

9

合闸电阻值和合闸电阻的投入时间

1）3年

2）大修后

1）除制造厂另有规定外，阻值变化允许范围不得大于±5%

2）合闸电阻的有效接入时间按制造厂规定校核

罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内部，只在解体大修时测量

10

断路器的速度特性

大修后

测量方法和测量结果应符合制造厂规定

制造厂无要求时不测量

11

断路器的时间参量

 1）6年

2）大修后

1）断路器的分、合闸时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定

2）除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：

—相间合闸不同期不大于5ms

—相间分闸不同期不大于3ms

—同相各断口间合闸不同期不大于3ms

—同相各断口间分闸不同期不大于2ms

在额定操作电压(气压、液压)下进行

12

分、合闸电磁铁的动作电压

1）110kV：6年；220kV、500kV：3年；35kV、66kV补偿电容器/电抗器组断路器3年

2）大修后

1）并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%%%～110%范围或直流额定电压的80%～110%范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%～120%范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣

2）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作

3）或按制造厂规定

13

导电回路电阻

1）110kV：6年；220kV、500kV：3年；35kV、66kV补偿电容器/电抗器组断路器1年

2）大修后

1）敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120%

2）对GIS中的断路器按制造厂规定

1）用直流压降法测量，电流不小于100A

2）35kV及66kV补偿电容器/电抗器组断路器适用于500kV变电站变低侧无功补偿用

3）必要时，如：

怀疑接触不良时

14

分、合闸线圈直流电阻

更换线圈后

试验结果应符合制造厂规定

15

SF₆气体密度继电器(包括整定值)检验

1）大修后

2）必要时

试验结果应符合制造厂规定

必要时，如：

怀疑设备有异常时

16

压力表校验(或调整)，机构操作压力(气压、液压)整定值校验

1）大修后

2）必要时

试验结果按制造厂规定要求

1）对气动机构应校验各级气压的整定值(减压阀及机械安全阀)

2）必要时，如：

怀疑压力表有问题或压力值不准确时

17

操作机构在分闸、合闸、重合闸操作下的压力(气压、液压)下降值

 1）6年

 2）大修后

试验结果应符合制造厂规定

18

液(气)压操作机构的泄漏试验

1）大修后

2）必要时

试验结果按制造厂规定要求

1）应在分、合闸位置下分别试验

2）必要时，如：

怀疑操作机构液(气)压回路密封不良时

19

油(气)泵补压及零起打压的运转时间

1）6年

2）大修后

3）必要时

试验结果应符合制造厂规定

必要时，如：

怀疑操作机构液(气)压回路密封不良时

20

液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分试验

1）6年

2）机构大修后

试验结果按制造厂规定要求

21

闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能

1）6年

2）大修后

试验结果按制造厂规定要求

22

GIS中的联锁和闭锁性能试验

1）6年

2）大修后

动作应准确可靠

具备条件时，检查GIS的电动、气动联锁和闭锁性能，以防止防止拒动或失效

23

GIS中的互感器和避雷器

大修后

电流互感器见第6.2节、电压互感器见第6.4.2节、避雷器见第13.2节

24

触头磨损量测量

必要时

试验结果按制造厂规定要求

必要时，如：

—投切频繁时

—投切次数接近电寿命时

—开断故障电流次数较多时

25

运行中局部放电测试

1）投产1年内每3个月1次；如无异常其后，1年1次

2）必要时

应无明显局部放电信号

1）只对运行中的GIS进行测量

2）必要时，如：

对绝缘性能有怀疑时，巡检发现异常或SF₆气体成分分析结果异常时

26

红外检测

1）500kV：1年6次或以上；

220kV：1年4次或以上；110kV及以下：1年2次或以上

2）必要时

按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行

1）敞开式断路器在热备用状态下，应对断口并联电容器进行测量

2）用红外热像仪测量

3）结合运行巡视进行

4）必要时，如：

怀疑有过热缺陷时